पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक के चार फायदे

जैसा कि हम सभी जानते हैं, थर्मल फोम इंकजेट तकनीक ने कई वर्षों तक बड़े आकार के इंकजेट प्रिंटर बाजार पर अपना दबदबा बनाए रखा है। वास्तव में, पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक ने इंकजेट तकनीक में एक क्रांति ला दी है। इसका उपयोग डेस्कटॉप प्रिंटरों में लंबे समय से किया जा रहा है। तकनीक में सुधार और परिपक्वता के साथ, हाल के वर्षों में बड़े आकार के पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर भी बाजार में आ गए हैं।

जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, थर्मल फोमिंग की इंकजेट तकनीक का सिद्धांत स्याही को तेजी से गर्म करने के लिए एक छोटे प्रतिरोध का उपयोग करना है, जिससे बुलबुले उत्पन्न होते हैं और बाहर निकलते हैं। पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट का सिद्धांत प्रिंट हेड में लगे डायफ्राम पर प्रभाव डालने और उसे कंपन कराने के लिए पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल का उपयोग करता है, जिससे प्रिंट हेड में मौजूद स्याही बाहर निकलती है।

उपरोक्त सिद्धांतों से, हम बड़े आकार की छपाई में पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक के उपयोग के लाभों का सारांश निकाल सकते हैं: 　　

(1) अधिक स्याही के साथ संगत

पीजोइलेक्ट्रिक नोजल के उपयोग से विभिन्न फॉर्मूलेशन वाली स्याही चुनने में अधिक लचीलापन मिलता है। थर्मल फोम इंकजेट विधि में स्याही को गर्म करना पड़ता है, इसलिए स्याही की रासायनिक संरचना को इंक कार्ट्रिज से सटीक रूप से मिलाना आवश्यक है। पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट विधि में स्याही को गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए स्याही का चयन अधिक व्यापक हो सकता है।

इस लाभ का सबसे अच्छा उदाहरण रंगीन स्याही का उपयोग है। रंगीन स्याही का लाभ यह है कि यह डाई (रंगीन आधारित) स्याही की तुलना में पराबैंगनी किरणों के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है और खुले में अधिक समय तक टिकी रहती है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि रंगीन स्याही में मौजूद रंगद्रव्य अणु समूह बनाने की प्रवृत्ति रखते हैं। रंगद्रव्य अणुओं द्वारा संश्लेषित कणों पर पराबैंगनी किरणों के पड़ने के बाद, भले ही कुछ रंगद्रव्य अणु नष्ट हो जाएं, फिर भी मूल रंग को बनाए रखने के लिए पर्याप्त रंगद्रव्य अणु मौजूद रहते हैं। 　

इसके अतिरिक्त, वर्णक अणु एक क्रिस्टलीय संरचना भी बनाएंगे। पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में, यह क्रिस्टलीय संरचना विकिरण की ऊर्जा के एक भाग को बिखेरकर अवशोषित कर लेगी, जिससे वर्णक कणों को क्षति से बचाया जा सकेगा। यह विशेषता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

बेशक, पिगमेंट इंक की भी कुछ कमियां हैं, जिनमें सबसे स्पष्ट यह है कि पिगमेंट इंक में कणों के रूप में मौजूद होता है। ये कण प्रकाश को बिखेरते हैं और चित्र को धुंधला बना देते हैं। हालांकि कुछ निर्माताओं ने अतीत में थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटरों में पिगमेंट इंक का इस्तेमाल किया है, लेकिन पिगमेंट अणुओं के बहुलकीकरण और अवक्षेपण की प्रकृति के कारण, इसके नोजल का जाम होना अपरिहार्य था। यहां तक ​​कि गर्म करने पर भी, इससे इंक की सांद्रता को नियंत्रित करना और भी मुश्किल हो जाता है, और जाम होने की समस्या और भी गंभीर हो जाती है। वर्षों के शोध के बाद, आज बाजार में थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटरों के लिए कुछ बेहतर पिगमेंट इंक उपलब्ध हैं, जिनमें कणों के एकत्रीकरण को धीमा करने के लिए बेहतर इंक रसायन विज्ञान और अधिक बारीक पिसाई शामिल है, जिससे पिगमेंट अणुओं का व्यास पूरे स्पेक्ट्रम की तरंगदैर्ध्य से छोटा हो जाता है, जिससे प्रकाश का बिखराव नहीं होता। हालांकि, उपयोगकर्ताओं ने बताया है कि जाम होने की समस्या अभी भी बनी हुई है, या छवि का रंग अभी भी हल्का है।

पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक में उपरोक्त समस्याएं काफी हद तक कम हो जाएंगी। क्रिस्टल के विस्तार से उत्पन्न बल नोजल को निर्बाध बनाए रखता है और ऊष्मा से अप्रभावित रहने के कारण स्याही की सांद्रता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। साथ ही, गाढ़ी स्याही के उपयोग से रंग के फीकेपन की समस्या भी दूर हो जाती है।

(दो) उच्च ठोस सामग्री वाली स्याही से सुसज्जित किया जा सकता है। पीजोइलेक्ट्रिक नोजल उच्च ठोस सामग्री वाली स्याही का चयन कर सकते हैं। आमतौर पर, थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटर में उपयोग की जाने वाली स्याही में पानी की मात्रा 70% से 90% के बीच होनी चाहिए ताकि नोजल खुले रहें और ऊष्मा के प्रभाव में सहयोग कर सकें। स्याही को मीडिया पर सूखने के लिए पर्याप्त समय देना आवश्यक है ताकि वह बाहर की ओर न फैले, लेकिन समस्या यह है कि यह आवश्यकता थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटर की प्रिंटिंग गति को और बढ़ाने में बाधा डालती है। इसी कारण, बाजार में उपलब्ध वर्तमान पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर थर्मल फोमिंग प्रिंटर की तुलना में अधिक तेज हैं।

क्योंकि पीजोइलेक्ट्रिक नोजल के उपयोग से उच्च ठोस सामग्री वाली स्याही का चयन किया जा सकता है, इसलिए जलरोधी मीडिया और अन्य उपभोग्य सामग्रियों का विकास और उत्पादन आसान हो जाएगा, और निर्मित मीडिया में उच्च जलरोधी प्रदर्शन भी हो सकता है। 　　

(2) छवि अधिक स्पष्ट है

पीजोइलेक्ट्रिक नोजल के उपयोग से स्याही के बिंदुओं के आकार और आकृति को बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक स्पष्ट चित्र प्रभाव प्राप्त होता है।

थर्मल फोमिंग इंकजेट तकनीक का उपयोग करने पर, स्याही माध्यम की सतह पर छींटों के रूप में गिरती है। पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट में स्याही परत के रूप में माध्यम के साथ जुड़ जाती है। पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल पर वोल्टेज लगाकर और इंकजेट के व्यास को समायोजित करके, स्याही के धब्बों के आकार और आकृति को बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। इसलिए, समान रिज़ॉल्यूशन पर, पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर द्वारा आउटपुट की गई छवि अधिक स्पष्ट और परतदार होती है।

(3) लाभ में सुधार और उत्पादन

पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक के उपयोग से इंक हेड और इंक कार्ट्रिज को बार-बार बदलने की परेशानी से बचा जा सकता है और लागत कम की जा सकती है। पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक में, स्याही गर्म नहीं होती है, और पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल द्वारा उत्पन्न बल के साथ, पीजोइलेक्ट्रिक नोजल को सैद्धांतिक रूप से स्थायी रूप से उपयोग किया जा सकता है।

वर्तमान में, यिंगहे कंपनी तेज़ और अधिक सटीक पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है। फिलहाल, हमारी कंपनी द्वारा निर्मित 1.8/2.5/3.2 मीटर प्रिंटर देश-विदेश के अधिकांश ग्राहकों द्वारा पसंद किए जा रहे हैं। हमारी पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट मशीन में स्वचालित स्याही अवशोषण और स्वचालित स्क्रैपिंग प्रणाली है जो नोजल को निर्बाध और हमेशा अच्छी स्थिति में रखती है। यह प्रणाली 1440 उच्च-सटीकता वाले प्रिंटिंग मोड प्रदान करती है। उपयोगकर्ता प्रिंटिंग के लिए विभिन्न सामग्रियों का चयन कर सकते हैं। ट्रिपल ड्राइंग और एयर ड्राइंग प्रणाली के उपयोग से तत्काल स्प्रे और ड्राई फ़ंक्शन प्राप्त होता है, उत्पादन लागत बेहद कम होती है, जिससे आपको जल्दी और आसानी से लाभ मिलता है।