जैसा कि हम सभी जानते हैं, थर्मल फोम इंकजेट तकनीक ने कई वर्षों से बड़े प्रारूप इंकजेट प्रिंटर बाजार पर हावी है। वास्तव में, पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक ने इंकजेट तकनीक में एक क्रांति स्थापित की है। यह लंबे समय तक डेस्कटॉप प्रिंटर पर लागू किया गया है। प्रौद्योगिकी के सुधार और परिपक्वता के साथ, हाल के वर्षों में बड़े प्रारूप वाले पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर भी सामने आए हैं।
जैसा कि नाम से पता चलता है, थर्मल फोमिंग की इंकजेट तकनीक का सिद्धांत स्याही को जल्दी से गर्म करने के लिए एक छोटे से प्रतिरोध का उपयोग करना है, और फिर बुलबुले को बाहर निकालने के लिए उत्पन्न करना है। पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट का सिद्धांत प्रिंट हेड में तय किए गए डायाफ्राम को प्रभावित करने और दोलन करने के लिए एक पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल का उपयोग करता है ताकि प्रिंट हेड में स्याही को बाहर निकाल दिया जाए।
उपर्युक्त सिद्धांतों से, हम बड़े प्रारूप वाले प्रिंटिंग संचालन पर लागू होने पर पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक के लाभों को संक्षेप में प्रस्तुत कर सकते हैं:
(1) अधिक स्याही के साथ संगत
विभिन्न योगों के स्याही को चुनने में पीज़ोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग अधिक लचीला हो सकता है। चूंकि थर्मल फोम इंकजेट विधि को स्याही को गर्म करने की आवश्यकता होती है, इसलिए स्याही की रासायनिक संरचना को स्याही कारतूस के साथ सटीक रूप से मिलान किया जाना चाहिए। चूंकि पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट विधि को स्याही को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए स्याही का विकल्प अधिक व्यापक हो सकता है।
इस लाभ का सबसे अच्छा अवतार रंजित स्याही का अनुप्रयोग है। पिगमेंट स्याही का लाभ यह है कि यह डाई (डाई आधारित) स्याही की तुलना में यूवी विकिरण के लिए अधिक प्रतिरोधी है, और यह लंबे समय तक बाहर रह सकता है। इसमें यह विशेषता हो सकती है क्योंकि वर्णक स्याही में वर्णक अणु समूहों में एकत्र होते हैं। वर्णक अणुओं द्वारा संश्लेषित कणों के बाद पराबैंगनी किरणों द्वारा विकिरणित होते हैं, भले ही कुछ वर्णक अणु नष्ट हो जाते हैं, मूल रंग को बनाए रखने के लिए अभी भी पर्याप्त वर्णक अणु हैं।
इसके अलावा, वर्णक अणु भी एक क्रिस्टल जाली बनाएंगे। पराबैंगनी विकिरण के तहत, क्रिस्टल जाली किरण ऊर्जा के हिस्से को तितर -बितर कर देगा और अवशोषित करेगा, जिससे वर्णक कणों को क्षति से बचाया जाएगा। यह सुविधा विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
बेशक, पिगमेंट इंक में भी इसकी कमियां हैं, जिनमें से सबसे स्पष्ट यह है कि स्याही में कणों की स्थिति में वर्णक मौजूद है। ये कण प्रकाश को बिखेरेंगे और चित्र को गहरा बना देंगे। यद्यपि कुछ निर्माताओं ने अतीत में थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटर में वर्णक स्याही का उपयोग किया था, पिगमेंट अणुओं की पोलीमराइजेशन और वर्षा की प्रकृति के कारण, यह अपरिहार्य है कि इसके नलिका को बंद कर दिया जाएगा। यहां तक कि अगर गर्म किया जाता है, तो यह केवल स्याही का कारण होगा। एकाग्रता को समझना अधिक कठिन है, और क्लॉगिंग अधिक गंभीर है। वर्षों के शोध के बाद, आज बाजार पर थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटर के लिए कुछ बेहतर पिगमेंट स्याही भी हैं, जिसमें कणों के एकत्रीकरण को धीमा करने के लिए बेहतर स्याही रसायन विज्ञान शामिल है, और अधिक ठीक पीसने से पिगमेंट अणुओं के व्यास को हल्के बिखरने से बचने के लिए पूरे स्पेक्ट्रम की तरंग दैर्ध्य से छोटा बनाता है। हालांकि, उपयोगकर्ताओं ने बताया कि क्लॉगिंग समस्या अभी भी मौजूद है, या छवि रंग अभी भी हल्का है।
उपरोक्त समस्याओं को पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक में बहुत कम किया जाएगा, और क्रिस्टल के विस्तार से उत्पन्न जोर यह सुनिश्चित कर सकता है कि नोजल अबाधित है, और स्याही एकाग्रता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है क्योंकि यह गर्मी से प्रभावित नहीं है। या, मोटी स्याही भी सुस्त रंग की समस्या को कम कर सकती है।
(दो) उच्च ठोस सामग्री स्याही से सुसज्जित किया जा सकता है पीज़ोइलेक्ट्रिक नलिका उच्च ठोस सामग्री के साथ स्याही चुन सकती है। आम तौर पर, थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटर में उपयोग की जाने वाली स्याही की पानी की सामग्री को 70% और 90% के बीच नलिका को खुला रखने और गर्मी के प्रभाव के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है। यह आवश्यक है कि स्याही को बाहर की ओर फैलने के बिना मीडिया पर सूखने की अनुमति दें, लेकिन समस्या यह है कि यह आवश्यकता थर्मल फोम इंकजेट प्रिंटर को मुद्रण की गति को और बढ़ाने से रोकती है। इस वजह से, बाजार पर वर्तमान पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर थर्मल फोमिंग प्रिंटर की तुलना में तेज हैं।
चूंकि पीज़ोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग उच्च ठोस सामग्री के साथ स्याही का चयन कर सकता है, इसलिए वाटरप्रूफ मीडिया और अन्य उपभोग्य सामग्रियों का विकास और उत्पादन आसान हो जाएगा, और निर्मित मीडिया में उच्च जलरोधक प्रदर्शन भी हो सकता है।
(२) छवि अधिक ज्वलंत है
पीज़ोइलेक्ट्रिक नोजल का उपयोग स्याही डॉट्स के आकार और आकार को बेहतर तरीके से नियंत्रित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक स्पष्ट चित्र प्रभाव होता है।
जब थर्मल फोमिंग इंकजेट तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो स्याही छप के रूप में माध्यम की सतह पर गिरती है। पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट स्याही को ले के रूप में माध्यम के साथ जोड़ा जाता है। पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल में वोल्टेज को लागू करके और इंकजेट के व्यास से मेल खाते हुए, स्याही डॉट्स के आकार और आकार को बेहतर रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। इसलिए, एक ही रिज़ॉल्यूशन पर, पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर द्वारा छवि आउटपुट स्पष्ट और अधिक स्तरित होगा।
(३) लाभ में सुधार करना और उत्पादन करना
पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक का उपयोग स्याही के सिर और स्याही कारतूसों को बदलने और लागत को कम करने की परेशानी को बचा सकता है। पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट तकनीक में, स्याही को गर्म नहीं किया जाएगा, पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल द्वारा उत्पन्न थ्रस्ट के साथ युग्मित, पीज़ोइलेक्ट्रिक नोजल को सिद्धांत रूप में स्थायी रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है।
वर्तमान में, यिंगे कंपनी तेज और अधिक सटीक पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है। वर्तमान में, हमारी कंपनी द्वारा निर्मित 1.8/2.5/3.2 मीटर प्रिंटर का स्वागत अधिकांश ग्राहकों द्वारा घरेलू और विदेशों में किया जाता है। हमारी पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट मशीन स्वचालित स्याही अवशोषण को अपनाती है और स्वचालित स्क्रैपिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि नलिकाएं अनियंत्रित हैं और नलिका हमेशा अच्छी स्थिति में होती है। सिस्टम 1440 हाई-सटीक और उच्च-सटीक प्रिंटिंग मोड प्रदान करता है। उपयोगकर्ता मुद्रण के लिए विभिन्न सामग्रियों का चयन कर सकते हैं। ट्रिपल सुखाने और हवा सुखाने प्रणाली का अनुप्रयोग स्प्रे और शुष्क फ़ंक्शन, अल्ट्रा-लो उत्पादन लागत को तुरंत प्राप्त कर सकता है, आपको जल्दी और आसानी से वापसी प्राप्त करने दें।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -15-2020